5 Pasos hacia la Calidad aplicado a una Empresa Textil

1- SEIRI (Clasificar)

Implica separar lo necesario de lo innecesario y eliminar lo que no nos sirve.
Las ventajas de la clasificación y descarte son:

• Reduce las necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
• Facilita el transporte interno, la disposición física de los elementos, el control del proceso y la ejecución del trabajo en el tiempo previsto.
• Evita la compra de materiales y componentes por duplicado y también los daños a los materiales o productos almacenados.
• Aumenta el retorno del capital invertido.
• Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
• Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.

2- SEITON (Ordenar)

Implica clasificar los productos por sus usos y disponerlas para minimizar el tiempo de búsqueda, cada producto debe tener una ubicación exacta.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuados nos puede comportar estas ventajas:

• Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta.
• Menor necesidad de controles de stock y producción.
• Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.
• Evita la compra de materiales y componentes innecesarios.
• Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y mejor ambiente.

3- SEISO (Limpiar)

Nos sirve para tener un ambiente cómodo y estar motivado a trabajar, destinando a varios operadores para mantener cada área limpia.

Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y además:

• Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer las cosas dos veces.
• Facilita la venta del producto.
• Evita pérdidas y daños de materiales y productos.
• Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

4- SEIKETSU (Mantener)

Mantener la limpieza de los ambientes de trabajo, procurando brindar un mejor servicio y de este modo el interés nunca decaerá y habrá maneras de actuar rápidamente siempre.
Las ventajas de esta cuarta S son, entre otras:

• Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores.
• Evita daños a la salud del trabajador y del consumidor.
• Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
• Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo.

5- SHITSUKE (Disciplina)

Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone que se deben de hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base a buenos hábitos.
En suma, se trata de que la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una parte más de nuestros quehaceres. Además, ello revierte en un crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfacción.
Esta 5ª S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

5 Pasos hacia la Calidad

Las 5s se inicio en Japón luego de la Segunda Guerra Mundial y significa aplicar una mejora continua en los ambientes y condiciones de trabajo, para lograr ser más competitivos, lo cual implica un cambio radical en los procesos y que todo sea más personalizado.
Aplicar la modalidad de las 5S significa poner orden y disciplina en una organización, mayormente se da en el ambiente interno de una empresa.
Es una metodología que establece como organizarse, mantener limpio el lugar de trabajo y clasificar los productos, también sirve de base para las empresas que trabajan bajo las exigencias de los clientes internacionales.
Las 5S son algo más que una simple campaña de limpieza, sino que es un compromiso de mejora integral del entorno y las condiciones de trabajo para todos. Ciertamente, la empresa nota el cambio de una situación en la que mucha gente no se preocupa o no le importa la suciedad y la insalubridad del entorno de trabajo, a una nueva etapa en la que todos y cada uno de los trabajadores participan activamente en el mantenimiento adecuado de los materiales, equipamiento y lugares de trabajo.
Prom-Perú, es una organización que regularmente capacita a empresas en la aplicación de las 5S y Buenas Prácticas de Mercadeo y Manufactura (BPMM), por lo general las empresas que son capacitadas por Prom-Perú demoran entre 2 a 4 meses en aplicar la modalidad de las 5 S.